部分生产材料到了，需要先开始生产吗？生产过程中出现缺料怎么办？在制造过程中，为了提高生产效率，完整的管理是非常重要的一环，它会直接影响到库存、交货和效率。经常会出现管理不善的情况：
车间停工待料或频繁换线，导致产能利用率低； PMC人员无法控制生产进度，延长交货周期；采购人员陷入无休止的追料工作中，压力大，影响生产等，最终会给工厂带来不必要的损失。
完善的管理可以为企业生产效率的提高带来很大的帮助，特别是在小批量、多品种、定制化的生产模式下。通过一套完整的分析，生产管理人员可以提前掌握物料库存，确认物料，在备料满足生产需要时投入生产，减少因缺料停机的概率.对于材料不齐全的，需要查明原因并与相应的策划人或采购商沟通。
在分析一套完整的物料时，需要考虑要生产的产品范围、物料的可用库存，并按订单检查缺料明细，并通过大量数据进行分析计算。实施起来难吗？其实并不是。
在管家工贸ERP系统中，我们为生产人员提供了快捷工具【物料集查询】，可以轻松实现一键式操作，帮助企业实现：
1、冲压车间、生产人员、时间筛选生产任务清单并核对成套计算所涉及的文件，确定成套分析的生产任务范围，同时显示公布的生产量、检验总次数、计划开/关时间；
2.查看任务订单对应的组件的基本信息、计划数量、已收数量、未获取数量、现有库存；
3.按顺序显示完整的任务列表，未完成的任务列表和组件会被标记为红色。成套部分为黑色，表示备料完成；
4、成套材料，可分批提货投产；或采购人员沟通处理。
|
进销存解决方案
生产制造业方案
连锁业解决方案
电子商务类方案
零售业解决方案
财务类解决方案